电力变压器安装质量管理(二) 4.1.1 一般规定 4.1.1 .1 建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1 规定外,尚应符合下列规定:安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗: 4.1.1 .1.2 安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效,电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格,当投入试运行时,应在有效期内。 4.1.1 .3 建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行,应按本规范规定执行;建筑电气动力工程的负荷试运行, 依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性,编制试运行方案或作业指导书,并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。 4.1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2 .1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。 4.1.2 .2 因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。 4.1.2 .3 依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 4.1.2 .4 进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 4.1.2 .5 经批准的**产品或认定的**产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。 4.1.2 .6 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定: 4.1.2 .6.1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录; 4.1.2 .6.2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。 4.1.3 工序交接确认 4.1.3 .1 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行 4.1.3 .1.1 变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电4.1.3 .1.2 杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定; 4.1.3 .1.3 变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。 4.2 主控项目 4.2.1 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象。 4.2.2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与耗式变电所的 N 母线和 PE 母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应抒地 (PE) 。所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。 4.2.3 变压器必须按 GB50303-2002 * 3.1.8 条的规定交接试验合格。 4.2.4 箱式变电所及落地式配电箱的基础应**室外地坪,周围排水通畅。用地胜螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落州式配电箱,箱体应接地 (PE) 或接零 (PEN) 可靠,且有标识。 4.2.5 箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定: 4.2.5 .1 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式荽电所高压电气设备部分,按 GB50303-20023.1.8 的规定交接试验合格。 4.5.2 .2 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交撂试验按产品提供的技术文件要求执行: 4.2.5 .3 低压成套配电柜交接试验符合 GB50303-2002 * 4.1.5 条的规定。 4.3 一般项目 4.3.1 有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实陌位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。 4.3.2 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示泪确。 4.3.3 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.3.4 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身,当满足下列条件之一时,可才检查器身。 4.3.4 .1 制造厂规定不检查器身者; 4.3.4 .2 就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 4.3.5 箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。 4.3.6 箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确。 4.3.7 装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有 1.0% ~ 1.5% 的升高坡度。 5 、成品保护 5.1 变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内 5.2 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁,应有防砸及防碰撞措施。 5.3 变压器器身要保持清洁干净,油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。 5.4 在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋,以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。 5.5 变压器发现漏油、渗油时应及时处理,防止油面太低,潮气侵入,降低线圈绝缘程度。 5.6 对安装完的电气管线及其支架应注意保护,不得碰撞损伤。 5.7 在变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行*保护,防止焊渣掉下,损伤设备。 6 、应注意的质量问题 6.1 变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表 2-27 。 变压器安装应注意的质量问题及防治措施表 2-27 序号 易产生的质量问题 防治措施 1 铁件焊渣清理不净,除锈不净,刷漆不均匀,有漏刷现象 加强工作责任心,作好工序搭接的自检互检 2 防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识,按照工艺标准进行施工 3 管线排列不整齐不美观 提高质量意识,管线按规范要求进行卡设,作到横平竖直 4 变压器一、二次瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护 5 变压器中性点,零线及中性点接地线,不分开敷设 认真学习北京地区安装标准,参照电气施工图册 6 变压器一、二次引线,螺栓不紧,压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求 提高质量意识,加强自互检,母带与变压器连接时应锉平 7 变压器附件安装后,有渗油现象 附件安装时,应垫好密封圈,螺栓应拧紧 7 、质量记录 7.1 产品合格证。 7.2 产品出厂技术文件。 7.2.1 产品出厂试验报告单。 7.2.2 产品安装使用说明书。 7.3 设备材料进货检查记录。 7.4 器身检查记录。 7.5 交接试验报告单。 7.6 安装自互检记录。 7.7 设计变更洽商记录 7.8 试运行记录。 7.9 钢材材质证明。 7.10 预检记录。 7.11 分项工程质量评定记录。 产品别称 变压器变比组别测试仪、变比组别测试仪、变压器变比全自动测试仪、变压器变比测量仪、变压器变比全自动测量仪 产品特征 1、特别适合特种变压器的变比及相位差测试。 2、特别适合测量带移相的整流变压器的测量,很直观的显示移相的角度 3、自动产生幅值稳定、相位恒定的三相(120°)或两相(90°)电源; 4、不受变压器内部接线方式的约束,直接测量高、低压侧的电压比值及相角差; 5、真正意义上的三相同时测量; 6、测试参数一次性设定,转换分接开关后直接测试,自动判断分接位置及转换后的标准变比; 7、速度快,一组数据的测试时间为8秒钟; 8、测试结果不受工频电源频率及幅值波动的影响; 9、内部具有过流保护功能,高、低压反接的保护功能; 10、可以完全由上位机控制整个测试过程,保存数据,打印试验报告; 11、测试结果自动保存,较多可保存99个; 12、仪器内置使用说明书,可以随时查阅。 产品参数 1、变比测试范围:1-10000 2、组别测试范围:1-12 3、变比测试准确度:变比范围1-1000:0.2级 变比范围1000-10000:0.5级 4、变比分辨率:0.0001 5、角度分辨率:0.01° 6、仪器电源输入:220V±10% 、50Hz±1Hz 7、使用温度:-20℃-40℃ 8、相对湿度:≤85%,不结露 9、体积:320mm×400mm×170mm 10、主机:7kg 产品简介 NRZB-VI特种变压器变比组别测试仪适用于特种变压器的变比及相位差测试及带移相的整流变压器的测量工作。工作流程:输入单相电源,由内部功率模块产生三相电源或二相电源,输出到变压器的高压侧,然后高压低压同时采样,最后计算出组别、变比、误差、相位差。 NRZB-VI特种变压器变比组别测试仪可自动产生幅值稳定、相位恒定的三相(120°)或两相(90°)电源,内部具有过流保护功能,高、低压反接的保护功能,测试结果不受工频电源频率及幅值波动的影响。操作十分方便,是电力系统、变压器生产厂家和铁路电气系统理想的变压器变比组别极性测试仪。